产品介绍:
所谓真空干燥,就是将被干燥物料处于真空条件下,进行加热干燥,它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,加快了干燥速率。
真空干燥理论表明:
1、当加热温度恒定,提高真空度,能加快干燥速率;
2、当真空度恒定,提高加热温度,能加快干燥速率;
3、既提高真空度,又提高加热温度,则大大加快干燥速率。
如果采用冷凝器,物料中的蒸发溶剂可通过冷凝器加以回收,是一种常用的干燥设备。
如果采用SK-0.8型水环式泵真空,可不用冷凝器,则节省能源及投资。
真空干燥的特点:
1、在真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对传热量,可以节省蒸发器的传热面积;
2、蒸发操作的热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽;
3、蒸发器的热损失可减小;
4、适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的干燥;
5、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物均无混入;
6、属于静态式真空干燥烘箱,故干燥物料的形体不会损坏。
用 途:
适用于高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的低温干燥,被广泛的采用在制药、化工、食品、电子等行业。
工作原理与配套设备:
低温真空干燥箱设计有穿流式烘架,烘架可拆出,根据热空气上升的原理,充分利用各层烘架管传导热量达到加快干燥物料的目的。并可在整个密封表面上作微量自由摆动,以提高密封效果达到箱内真空度,这样物料均能在较低的温度环境下迅速气化加快干燥。
1、真空干燥烘箱:
根据不同的生产要求,真空干燥烘箱可由304-2B不锈钢板制作。烘箱前后设有三个视镜,便于观察物料干燥情况,前面设有真空表和温度计,还设有消毒口,用于对物料干燥前或干燥中后期的消毒和保护。消毒气体和保护气体由用户自选,消毒过程中必需关闭真空泵与真空阀门,消毒结束关闭消毒口后;才能开启真空泵,打开真空阀门抽真空。烘箱上设有一个蒸汽进口(或热水出口),烘箱底部设有疏水器接口(或热水进口)和排污口。用户对干燥含水量较高的物料,在干燥过程中会在器身内产生大量积水,形成二次蒸发,减慢干燥速度,本厂可为用户生产排污贮水箱附件,克服上述弊端,待干燥结束取出物料后,排放掉污水即可。
2、烘箱内烘架:
根据不同的物料干燥要求,304-2B不锈钢无缝钢管制作。根据物料不同的干燥温度要求,烘架有蒸汽型、热水型。
3、冷凝器:(用户另配)
冷凝器作用是在真空抽气管路中回收溶剂,其换热面积视规格型号大小而定(≥3㎡),下面接口通入冷水,上面接口为出水,两侧的一端接真空干燥烘箱,另一端接贮槽。如用户对回收溶剂有特殊要求,厂方可根据用户要求的材料进行制作冷凝器。
贮槽:(用户另配)
贮槽作用是存放回收溶剂,可根据用户要求的材料进行制作,贮槽设有真空抽气进出口,溶剂排放阀口,放空阀口,夜位计。
真空泵:(随机配备)
真空泵的选择请参考技术数据,可根据物料的沸点、蒸发量及干燥要求选用合适的真空泵。但在溶剂不需回收情况下,由于真空抽气抽湿中含有大量水蒸汽,原则选用水环式真空泵或水喷射泵。
电控箱:(蒸汽加热不需要配)
主要用于热水自动温度控制循环,对烘箱加热烘架的温度控制,温度数显设定,真空泵、热水管道泵、冷凝器、冷水循环水泵 等手动与自动控制。
烘盘:
在被干燥物料允许的情况下,尽量选用10目~12目的不锈钢筛网盘,有利于物料的干燥。
热水箱:(蒸汽加热不需要配)
热水箱是为热水型真空干燥烘箱专门设计生产的,上设有水位计、加水口、泄漏水口、排污口、测温口、热水进出口,用户可方便地设制温度在常温~100℃之间。整个热水箱工作状态是无噪音、低能耗。热水箱必需用干净的软水,以免水垢影响传热速度和回循环速度。
热水管道泵:(蒸汽加热不需要配)
热水管道泵主要用于热水型真空干燥烘箱的热水循环,选用型号为SDR40-6-20。
主要技术参数:
规格型号 |
FZG-4 |
FZG-6 |
FZG-12 |
FZG-16 |
FZG-24 |
FZG-32 |
干燥箱内尺寸(mm) |
620×700×800 |
800×850×960 |
650×950×1200 |
830×1020×1200 |
1020×1450×1200 |
1200×1380×1200 |
干燥箱外尺寸(mm) |
950×900×1450 |
1000×1000×1400 |
950×1300×1600 |
1130×1240×1850 |
1220×1640×1750 |
1400×1600×1850 |
烘架层数 |
4 |
6 |
6 |
8 |
8 |
|
层间距离(mm) |
130 |
130 |
130 |
120 |
120 |
120 |
烘盘尺寸(mm) |
640×460×45 |
|||||
烘盘数 |
4 |
6 |
12 |
16 |
24 |
32 |
箱内空间真空度 |
<-0.1MPa |
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加热方式 |
电加热 |
电加热 |
电加热 |
建议采用蒸汽加热 |
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电加热功率(kw) |
3 |
6 |
15 |
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机器重量(kg) |
300 |
400 |
1000 |
1500 |
1800 |
2100 |
常识提示:
烘箱只能烘干含有水分的物料,禁止烘干含有易燃易爆或者可燃可爆成分的物料,如含有酒精、硝酸、油脂类的物料……
中药炼药机
混合后的药坨,投入料口,在电动机的驱动下。喂料器叶片内旋压入螺旋槽内,并旋向机口,因药坨面积大于孔板的小孔面积而受阻时,药坨的致密性、温度、粘度相应提高,当机腔过饱和时,炼好的药坨从孔板的小孔连续挤出,供制丸生产使用。
粗碎机
WKSJ系列卧式粗碎机广泛用于化工、制药、电子、食品、橡胶、塑料等行业。作为前道粗碎的物料之专用设备。对坚硬、难粉碎的物料包括塑料、橡胶等都能粉碎。特别是不受物料粘度、硬度、软度及纤维状的限制,都能起到较好的粉碎效果。
实验室小型提取浓缩机组.
本机组适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、 温浸、强制循坏、渗透、植物精油、芳香油成分的提取浓缩及有机溶剂的回收浓缩等多种工艺。非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及中小型制药厂试生产使用。
槽型混合机
槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨(可定制双浆)搅拌混合,搅抖桨为通轴式,便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,混合槽可自动翻转倒料。
全自动中药制丸机
本机汇集各种全自动中药制丸机的优点于一机,具有丸形圆,剂量准,崩解快,符合药典规定。工作面无死角、密封性好、拆卸、清洗方便、符合GMP标准,出条光滑,无棚料,传动平稳,操作容易,故障率低等优点。是医院制剂室、小型药厂、保健品厂和有一定规模的中医诊所理想的制丸机械。
润药机
用于中药材及农产品的快速、均匀软化, 可避免药材有效成份的流失及便于切制 。
半自动胶囊填充机
机器采用编程控制系统、触摸面板操作,无级变频调速、气动联合控制,及电子自动记数装置,能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作。充填剂量准确,操作方便,机身及工作台面采用不锈钢制造,产品符合GMP要求。适用于粉状、颗粒状的药品及保健品的胶囊充填。
小型旋转压片机ZP-5B/7B/9B
小型旋转式压片机是一种自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器,配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。本机可将含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制成4~20毫米的片剂。本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。此种压片机提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片,松片现象。本机机器振动小,噪声低,耗能少,效率高和片剂重量准,是目前国内最受欢迎的一种压片机。
滚筒式筛丸机
本机接触物料部分均采用不锈钢制做。使用调速电机,筛筒的转速可以自行调整。结构简单、噪音小、易操作、更换筛筒简单方便。主要用于制药、食品、化工行业中筛选丸机制品,保证丸的均匀规整。根据需要制做成带收尘装置设备,筛孔径大小根据用户需要订货。
挥发油回收装置,挥发油提取机
挥发油提取系统适用于高校实验室、科研院所、制药厂等单位的挥发油提取的实验和中小试生产。