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设备用途：
本机组适用于中草药和产物的提取浓缩、芳香油提取及有机溶剂的回收，可实现常压、负压提取等多种提取要求，特别是热敏性物料的低温提取浓缩。
工作原理：
将配制好的处方药材投入提取罐内，一次性加入5-10倍药材量的溶媒（溶媒性质及加入量按工艺要求）浸泡工艺要求的时间后，开启加热，（直通蒸汽加热仅水提及提取芳香油时用）经过工艺时间煮提后，即可将较高温度的提取液连续从提取罐底部经过滤网粗过滤后至过滤器，进入浓缩器。浓缩时产生蒸汽进入冷凝器，成为冷凝液，作为新溶剂回流至提取罐，提取罐内产生的二次蒸汽，经冷凝器冷凝成冷凝液，回流到提取罐内。所有由溶剂产生的蒸汽，都通过热交换成为冷凝液回到提取罐内，二次蒸汽在过程中得到充分利用，形成新溶剂回流至提取，故药材中溶质与溶剂始终保持高梯度传质、高速溶出。
新溶剂从上到下通过药材层溶解药材中的可溶物到提取罐底部，又被抽入浓缩器内。重复上述过程，从而形成的溶剂经提取-浓缩反复循环多次后，提取液呈无色，此时，提取液停止抽入浓缩器。浓缩器继续进行浓缩，直至达到需要比重（1.1-1.3）的流浸膏，放出备用。
设备特点：
1、提取时间短，设备效率高，由于浓缩与提取同步进行，冷凝后的溶剂回流至提取罐，从上到下经过药材层，快速溶解出药材中的溶质。
2、能耗低，因浓缩的二次蒸汽作为提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩液同温度，可节约50%以上的热源。
3、节约溶剂，提取罐药材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂大部分都可回收利用，所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药效成分含量成倍提高。也可根据客户要求加装搅拌装置，如采用动态提取，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度，更有利于药材中的溶质快速溶出，收膏及有效成份收率均有明显增加。
5、设备利用率高，可单独提取、浓缩，也可提取浓缩同时进行，操作简便，结构紧凑，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。
6、全套设备均采用不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除重金属及细菌的渗入，符合GMP要求。
技术参数：
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型号 |
有效容积（L） |
内胆封头直径（mm） |
内胆板材厚度（mm） |
夹套封头直径（mm）
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外包封头直径（mm） |
外包 板材厚度 （mm） |
保温层厚度 |
加热功率（kw） |
单效浓缩器蒸发量（kg/h） |
集液罐容积（L） |
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TN-50 |
50 |
400 |
3 |
500 |
600 |
2 |
50 |
12 |
12.5 |
73 |
|
TN-100 |
100 |
500 |
3 |
600 |
700 |
2 |
50 |
18 |
25 |
140 |
|
TN-200 |
200 |
600 |
3 |
700 |
800 |
2 |
50 |
18 |
50 |
140 |
|
TN-300 |
300 |
700 |
4 |
800 |
900 |
2 |
50 |
24 |
75 |
160 |
|
TN-500 |
500 |
800 |
5 |
900 |
1000 |
2 |
50 |
36/蒸汽加热 |
125 |
240 |
|
TN-1000 |
1000 |
1000 |
5 |
1100 |
1200 |
2 |
50 |
45/蒸汽加热 |
250 |
240 |
|
TN-2000 |
2000 |
1000 |
6 |
1100 |
1200 |
2 |
50 |
蒸汽加热 |
500 |
296 |
|
TN-3000 |
3000 |
1200 |
8 |
1300 |
1400 |
2 |
30 |
蒸汽加热 |
750 |
418 |
全自动制丸抛光一体机
全自动制丸抛光一体机将物料投入料仓后，物料通过螺旋推进器挤出条后经过导轮落入搓丸刀内，在对药丸切制的过程中进行搓丸。确保做出来的药丸圆整度和光洁度。
500型脉冲除尘机组
500型药物粉碎机组广泛应用于化工、染料、中西药物、涂料、农药、食品、饲料等物料的粉碎加工，对轻、重、软、硬、脆、韧、粘、纤维性物料有很强的适应性。 机组包括电控柜、主机、集粉分级机、旋风分离器、除尘过滤器、引风机等几部分，该机组结构紧凑合理、体积小、能耗低、效率高、传动平稳、无粉尘飞扬、自冷功能好、安装维修方便、易拆、易修、调换易损件方便等特点。
移动式核酸采样站
采用全隔离正压设计，生物安全级过滤，有效阻断病毒、气溶胶污染，采样可以不chuan防护服。
超微粉碎机组
WFJ-20 型微粉碎机组是一种先进粉体机械.该机组具有技术性稳定、噪音低、耗电省、生产效率高，造型美观和占地面积小等优点，与国内机型相比，其制品粒度任意可调，粉碎温升低等特点，因而特别适合于食糖、塑料粉末和中药材等热敏性物料的微粉碎，机组由粉碎主机、微粉收集装置，输粉管道以及电控 柜等组成。主机内装风力分级装置，使得制品粒度任意可调，并可防止过度粉 碎，粉碎后的粉体有负压输送到旋风和布袋除尘器收集，经派料阀排出，该机 组是制药、食品、化工等 行业的理想设备。
500型粗碎机机组
本机适用于制药，化工，食品，建筑等行业对坚硬油性，纤维性物料，包括塑料，橡胶等进行粗碎加工，在制药行业可做为中药提取的前处理设备和粉碎加工的前道工序的配套设备。
芝麻粉碎机
对于带油性物料的粉碎（如芝麻、花生、杏仁等），使用其它粉碎机粉碎，物料会产生出油、堵塞等现象，无法正常粉碎。而采用三组辊式粉碎机，成品细度只能达到40目左右，如要达到60目左右的细度，需要进行二次以上的重复粉碎，这样就会降低产量、增加员工的劳动强度、引起成品污染。
切药机剁刀机
切药机剁刀机采用皮带输送，挤压锟滚动自动进料，档位调节切料长短。切药机剁刀机广泛适用于中药饮片厂，制药厂切制根茎类，全草类、大小把子货的中药材加工厂。
小型旋转压片机ZP--17/19
产品介绍： 本机用于将各种颗粒状原料压制成圆形片，还能压制各种几何形状的异形片，适合小批量的生产。 设备特点： 1. 外围罩壳为全封闭式，内部台面采用不锈钢材料，能保持表面光洁及防止交叉污染。 2. 采用有机玻璃防护罩，可以清楚观察压片工作情况，且能全部打开，易于清洁和保养。 3. 采用变频调速，调节范围大，操作方便。 4. 配有转速显示及压力过载停机保护。 5. 配有预压装置，压片时排除充填物料内的空气，增加受压时间。 6. 传动系统密闭在机器主体下方油箱中，是分隔的独立部件，不会互相污染，易散热且耐磨。 7. 可选配强迫加料装置。 技术参数： 产品名称：小型旋转压片机ZP--17/19 型 号：ZP-17/19 转台冲模数：17/19付 压片压力：50KN 压片直径：20mm 压片厚度：6mm 充填深度：15mm 转台转速：40r
催化剂搓丸机
搓丸机广泛应用于工业三剂化工、制药、活性炭及食品加工行业的挤条后的搓丸生产工艺。药条经过导条轮同步进入搓丸刀轮，连续、快速的切搓出圆整均匀的药丸。
粗碎机
WKSJ系列卧式粗碎机广泛用于化工、制药、电子、食品、橡胶、塑料等行业。作为前道粗碎的物料之专用设备。对坚硬、难粉碎的物料包括塑料、橡胶等都能粉碎。特别是不受物料粘度、硬度、软度及纤维状的限制，都能起到较好的粉碎效果。